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同方数控教您如何从断丝原因针对性的对中走丝进行保养
时间:2019/7/11 点击次数:211
中走丝线切割是电火花线切割机床中的一种,其工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其中,钼丝作为中走丝线切割机的必备耗材,是可以反复使用的。但是,在加工中,可能会出现不正常的断丝情况,这就需要操作人员进行检查、维护。今天小编就给大家总结一下造成中走丝线切割机床发生断丝的原因。

中走丝线切割机床断丝内因

1、参数设置不合理。当加工电流较大时,钼丝易发生断丝。

2、切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣化,不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足,保持循环通道的畅通。

3、导轮精度发生异常(特别是支撑导轮)。当导轮精度下降时,易造成钼丝断丝。

4、导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝,需要经常调整导电块的位置,及时的更换导电块,防止出现磨损。

5、中走丝运丝机构精度下降。中走丝线切割机床的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承),会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小,造成丝松,严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。这就需要时常对运丝机构进行检查。

中走丝线切割机床断丝外因

1、钼丝的质量是否合格,粗细不匀、材质不佳的钼丝易发生断丝。

2、代加工工件是否有变形,产品在加工的时候有时变形会夹断钼丝,要避免材料在切割过程中变形,这就需要优化加工工艺,在加工中先预加工穿丝孔、预切割释放应力,优化切割路径。

3、工件材料的表面氧化或内部存在杂质导致不导电。这就需要在加工前检查待加工材料,并去除材料不导电的杂质。

4、钼丝安装松紧是否合适。如果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝。一般而言,新安装的钼丝要先紧丝再加工。

5、工件装夹不到位。如果在加工中工件装夹不到位,很可能会产生位移造成断丝。所以在装夹过程中,一定要固定好工件。

除了以上原因之外,中走丝短路、部件磨损、操作不当也会造成中走丝切线割机床发生断丝。目前,中走丝线切割机床在国内还有较大的市场需求,作为一种使用较广的机床,日常保养工作非常重要。企业可以从断丝原因入手,有针对性地对中走丝机床进行保养。
 

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